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產(chǎn)品展示
Product display簡要描述:G型螺桿泵選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇,才能保證泵可靠運(yùn)行。
品牌 | 蘭江水 | 性能 | 其他 |
---|---|---|---|
材質(zhì) | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
流量 | 面議m3/h |
G型螺桿泵 產(chǎn)品特點(diǎn):
1.流量平穩(wěn):螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強(qiáng):螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質(zhì):螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4.結(jié)構(gòu)簡單:螺桿泵的結(jié)構(gòu)比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點(diǎn)。
G型螺桿泵 安裝:
1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應(yīng)先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
維護(hù)與保養(yǎng):
1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。 連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到 潤滑,冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。 卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極 易造成動、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時,注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時,應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。
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