懸浮填料低速潛水推流器用途;

   用于生物處理池中進(jìn)行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。
懸浮填料低速潛水推流器技術(shù)性能
   1、液下推流器轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，保證無(wú)卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；
   2、液下推流器出廠前作密封氣壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為3kg/m2，歷時(shí)5分鐘無(wú)泄漏現(xiàn)象；
   3、液下推流器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在8000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；
   4、潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；
   5、液下推流器機(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無(wú)污損、碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
   6、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；
   7、引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

   8、槳葉及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；
   9、可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

低速液下推進(jìn)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、接線盒
   接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
2、齒輪
   采用行星齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3、液下推流器葉片
    葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片，邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。
4、液下推流器電機(jī)
    采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68。每分鐘，大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響。
5、液下推流器油室
    潤(rùn)滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，要時(shí)可埋置，個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6、潛水推流器軸承
    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個(gè)雙列角接觸球軸承和，個(gè)圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。
7、液下推流器軸密封
    攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和，個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8、潛水推流器機(jī)械密封
    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層，立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在，只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。
9、潛水推流器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
    定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過80℃。
10、控制系統(tǒng)
    控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

性能參數(shù)：

氧化溝改造生物池潛水推流器型號(hào)表示方式：

產(chǎn)品說明：

配用功率范圍：1.5-7.5KW

葉輪直徑范圍：1100-2500mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min

推力范圍：≤4275N

材質(zhì)：葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料，電機(jī)殼鑄鐵，優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

推流攪拌器構(gòu)造

潛水推流器有槳葉、減速機(jī)、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實(shí)際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運(yùn)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備，通過攪拌達(dá)到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺(tái)設(shè)備在出廠前經(jīng)過認(rèn)真的檢驗(yàn),潤(rùn)滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性，但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請(qǐng)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

1、電纜應(yīng)根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請(qǐng)予更換。

2、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機(jī)繞組的對(duì)地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤(rùn)滑油設(shè)備在出廠前已注入適量的潤(rùn)滑油,在初次運(yùn)行3個(gè)月后應(yīng)予更換。更換時(shí)將設(shè)備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤(rùn)滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤(rùn)滑油,換一個(gè)新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機(jī)械密封性,需要要時(shí)要及時(shí)更換機(jī)械密封。機(jī)械密封更換后須對(duì)油室進(jìn)行試常規(guī)保養(yǎng),潤(rùn)滑油應(yīng)每六個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油為32#機(jī)械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)清洗干凈并吊起置于干燥通風(fēng)處。若置于水中,應(yīng)每隔15天至紗運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。

5、設(shè)備發(fā)生故障后請(qǐng)按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

潛水推流器的使用注意事項(xiàng)：

1.介質(zhì)溫度不超過40℃；

2.介質(zhì)的PH值在5-9之間；

3.液體密度不超過1.15千克/立方米;

4.長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

選型注意事項(xiàng)：

為保證取得更好效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

1、運(yùn)用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水推流器的選型：

潛水推流器的選型是項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是耍讓推流器在適臺(tái)的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定，根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機(jī)選型的流速應(yīng)保證在0.15—0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝教果且造成浪費(fèi)。

所以在選型前，首先要確定潛水推流器運(yùn)用在什么場(chǎng)所，如污水池，污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)的參教，如：懸浮物含量、溫度、PH值等：還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都將對(duì)選型產(chǎn)生影響，同時(shí)還應(yīng)考慮到節(jié)能因素，因?yàn)檫@將會(huì)影響到用戶今后的運(yùn)行成本。為了滿足在不同的環(huán)境下都能達(dá)到攪拌的功能，我們?yōu)橛脩籼峁┝硕喾N型號(hào)的潛水推流器，同時(shí)可提供選型服務(wù)。

設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：

安裝之前必須認(rèn)真閱讀潛水?dāng)嚢铏C(jī)說明書，并嚴(yán)格按照說明書中的提升機(jī)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。以防發(fā)生不必要的人身與設(shè)備事故。

導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z與水平垂直，可采用鉛垂校正;

吊鉤在起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5° -10° ;

通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑過程中，起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上。

外形結(jié)構(gòu)示意圖：

適用范圍：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

★ 介質(zhì)溫度不超過40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

安裝系統(tǒng)圖：

運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)

生產(chǎn)車間：