含鎳PH調(diào)節(jié)槽攪拌機 絮凝攪拌器產(chǎn)品簡介：
   槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機).支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
   攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
   電機為戶外型,絕緣等級F ,防護等級為IP55。
含鎳PH調(diào)節(jié)槽攪拌機 絮凝攪拌器(1)減速機
   1、每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
   2、減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
   4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000 小時以上。
   5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
   6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7、為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

構(gòu)造及工作過程：

JBJ型有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

電氣控制：按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

槳式攪拌機型號表達方式：

槳式攪拌機外形結(jié)構(gòu)圖：

(2)槳式攪拌機傳動軸
   1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
   2、動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
   3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接。連接充分對中。
   4、傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考 慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(3)槳葉
   葉片材質(zhì)為碳鋼。
   滿足標準驅(qū)動電機
   A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標準,防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

   B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
   C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

 攪拌器在使用時需要進行加氫，主要作用是為了讓設(shè)備有更好的使用性能和效果。但是加氫是由方法和技巧的，按照正確的方法步驟來操作才能使其達到目的。1、檢查攪拌器各閥門是否關(guān)嚴，將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣。3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。4、打開攪拌器的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力后，關(guān)閉氮氣，減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。此步驟再重復(fù)一次。5、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。攪拌器的加氫步驟并不復(fù)雜，但是在操作的時候一定要嚴格按照步驟方法來進行，以免發(fā)生安全事故。

產(chǎn)品用途：
   用于給水排水處理、沼氣飯應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。

產(chǎn)品展示：

訂貨說明：

1、根據(jù)用戶的尺寸制造；

2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼；

3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細技術(shù)要求等。