水解酸化調(diào)節(jié)池 QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)性能特點(diǎn)

1、 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、 葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、 與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、 電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)優(yōu)質(zhì)軸承，具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5、 兩道機(jī)械密封。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。

水解酸化調(diào)節(jié)池 QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用范圍

潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在下列條件下正常連續(xù)運(yùn)行：

1、 介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、 介質(zhì)的PH值在5~9；

3、 介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4、 長期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

如有特殊要求，請與本公司取得聯(lián)系。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號表達(dá)方式：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝注意事項(xiàng)：

1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛垂校正；

2、起吊潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，葉輪端較水平面上仰5°；

3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心處于同一垂直線上；

4、導(dǎo)桿與支撐架應(yīng)與池底預(yù)埋件焊接牢固。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)選型主要事項(xiàng)：

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在核實(shí)的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)合理流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌機(jī)的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。

    攪拌機(jī)所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)及維護(hù)： 

 1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。 

 2. 攪拌器運(yùn)行時觀察液面的運(yùn)行軌跡，如果非正常及時調(diào)整。

 3. 觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

 4. 攪拌器正常運(yùn)行必須全部沒過液面，運(yùn)行時攪拌器上方應(yīng)無渦流。 

1. 5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運(yùn)行。 

 6. 定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良及時聯(lián)系廠家檢修。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)選取：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)作為水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質(zhì)、流動的工藝要求。它有潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成，根據(jù)傳動方式的不同，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為：混合攪拌機(jī)和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機(jī)，采用直連式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊。耗能低，，便于維護(hù)保養(yǎng)。葉輪制造進(jìn)度高、推力大。該系列產(chǎn)品適用于需要固液攪拌、混合的場合。

攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)    在污水處理廠中潛水?dāng)嚢杵饔卸喾N用途。在活性污泥工藝中采用潛水?dāng)嚢杵骺煞乐刮勰喑练e在池底部，將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸。在污泥處理中它們可以執(zhí)行其他類似的功能。

攪拌器設(shè)計(jì)中通常需要考慮的因素是能量密度(W/m3)和整體流速(m/s)，特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)轉(zhuǎn)而用來表示能耗了。

攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質(zhì)整體都在發(fā)生運(yùn)動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設(shè)計(jì)參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著正確定義和測量所需流速的問題，故只在學(xué)術(shù)上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中可行的對通用攪拌狀態(tài)進(jìn)行定量分析的，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進(jìn)行之中。

 整體流動是由攪拌器射流的動量驅(qū)動的，其根本上就是攪拌器的反應(yīng)推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應(yīng)用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進(jìn)行設(shè)備選型了

產(chǎn)品展示：