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產(chǎn)品展示
Product display簡(jiǎn)要描述:生物池混合液攪拌機(jī) 折葉式攪拌器應(yīng)用:1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機(jī)類(lèi)型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類(lèi)型 | 液-液 |
電機(jī)功率 | 3kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青 |
動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 39r/min |
料筒容量 | 電議L | 槳葉直徑 | 900mm |
生物池混合液攪拌機(jī) 折葉式攪拌器調(diào)試方法:
1、槳式攪拌機(jī)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。
4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。
生物池混合液攪拌機(jī) 折葉式攪拌器結(jié)構(gòu):
槳式攪拌器結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折頁(yè)式兩種。
根據(jù)葉片的形狀特,點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
應(yīng)用:
1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。
3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
攪拌機(jī)安裝方法:
1)安裝前,應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3)連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。
6)對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7) 手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到 狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8)安裝槳板及驅(qū)動(dòng)部件(減速機(jī)、電機(jī))。
9)適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
調(diào)試方法:
1)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2)檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。
4)攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。
減速機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí),絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。
3、 輸入和輸出,軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合。
4、 減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線(xiàn)同心。 5、 安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑。
7、 潤(rùn)滑油: 1) 減速箱:40#機(jī)械油,推薦用工業(yè)齒輪油(68#);油脂0#鈉基潤(rùn) 滑脂,推薦用天津漢沽00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑油脂。 2) A型機(jī)械密封油室:20#變壓器油。
8、 潤(rùn)滑油更換規(guī)定: 減速箱潤(rùn)滑油在 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí),應(yīng)縮短換油時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度(見(jiàn)油標(biāo)),不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)的通氣帽即可補(bǔ)充注油,若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑。
A型機(jī)械密封油室內(nèi)冷卻、潤(rùn)滑變壓器油在攪拌機(jī)出廠(chǎng)前已加好,應(yīng)在攪拌機(jī)設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后一年更換新油。
9、減速機(jī)如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。
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