1．基本結(jié)構(gòu)

FS電動(dòng)破碎格柵主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、切削刀片組、密封、機(jī)體等構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過(guò)精 密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的刀片呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。 

2.刀片選擇

根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計(jì)，以適應(yīng)各種特殊情況需要；鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長(zhǎng)23倍；密封；采用機(jī)械式組合密封裝置，無(wú)需對(duì)密封進(jìn)行沖洗，無(wú)需調(diào)整密封填料壓蓋，使用和維修過(guò)程中非常方便；

溢流格柵；兩側(cè)可視實(shí)際情況加設(shè)溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導(dǎo)進(jìn)格柵切割區(qū)；低流量底座；在低流量時(shí)可以利用切割區(qū)域來(lái)提高切割粉碎能力。

FS電動(dòng)破碎格柵特點(diǎn)

3.1優(yōu)化設(shè)計(jì)的刀片，保證切割能力和使用壽命。

3.2雙鼓設(shè)計(jì)，過(guò)水流量大，可以滿足大流量的應(yīng)用場(chǎng)合。PZG型破碎機(jī)處理量可以達(dá)到420m3/h，電機(jī)總功率2.2kw。

3.3格柵間隙小，可達(dá)6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4進(jìn)口電機(jī)減速機(jī)，提高了設(shè)備使用的可靠性。

3.5專(zhuān)門(mén)定制的機(jī)械密封系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

3.6多電機(jī)設(shè)計(jì)，有效防止轉(zhuǎn)鼓過(guò)載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機(jī)、有效可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結(jié)構(gòu)要求

5.1每臺(tái)轉(zhuǎn)鼓破碎機(jī)包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和馬達(dá)。

5.2為雙軸設(shè)計(jì)，切割刀片和墊片應(yīng)是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨(dú)立的切割刀和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。

5.3轉(zhuǎn)鼓格柵由一個(gè)安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。

5.4獨(dú)立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。

5.5軸

破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求。

5.6轉(zhuǎn)鼓格柵

轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉(zhuǎn)鼓軸由不銹鋼304制成

5.7側(cè)欄

側(cè)欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.

5.8底座和機(jī)殼

破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.9減速器

性能良好的減速器適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

5.10電機(jī)

采用IP67可淹沒(méi)電機(jī)，暴露在空氣中電機(jī)可正常使用，在淹沒(méi)在水下時(shí)也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達(dá)服務(wù)系數(shù)是1.15 。在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。